电泳设备的电压和电泳时间
电泳涂装采用的是定电压法，电泳设备相对简单，易于控制。电压对漆膜的影响很大；电压越高，电泳漆膜越厚，对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力，缩短施工时间。但电压过高，会引起漆膜表面粗糙，烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低，电解反应慢，漆膜薄而均匀，泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。一般情况下，电压与涂料的固体分及漆温成反比，与两极间距成正比。钢铁表面为40～70V，铝和铝合金表面可采用60～100V，镀锌件采用70～85V。
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电泳设备工艺介绍
1、水洗：磷化后的水洗一般为喷淋或浸渍或二者相结合的方式进行，设二至三道水洗工序，其目的亦是为了有效地洗去工件上的磷化浮渣及磷化液，磷化液磷化后水洗的效果如何，亦将直接影响到电泳涂装品质。水洗用水一般为工业用水。
2、纯水洗：洗去工件上所附带的大多数杂质离子。工件若带大量的各种杂质离子进电泳槽，对涂装品质、槽液的稳定性均会带来直接的fu面影响。
纯水洗结束至电泳槽之间设有一滴水，其主要目的是：
（1）通过对滴水取样检测电导度，以检查纯水洗的质量，滴水的电导 率要求不超过50μS/cm，否则则需加大纯水之供水量；
（2）减少带入ED槽杂质离子的量；
（3）对于一些错位的工件进行纠正，以确保良好之导电。
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电泳涂装设备之冷水机使用说明及安装运输注意事项
电泳涂装设备运行
（1）开机前仔细检查四周是否有异常，电泳设备价格，电线是否正确连接，紧固水管，安装是否正确，电压是否正常。
（2）打开自动补水阀门，查看冷水机的水箱是否已注满水（水冷式的还要查看冷却塔、水泵、水冷凝器等到外循环系统内加满水切勿无水或缺水运行）。
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